FDM (Filamento) – Tori 3D

FDM (Modelado por Deposición Fundida)

La tecnología de Modelado por Deposición Fundida (FDM) es un proceso de impresión 3D que utiliza filamentos de plástico termoplástico. En este método, el material se funde y deposita capa por capa para construir el objeto final. FDM es conocido por su versatilidad y es ampliamente utilizado para la fabricación de prototipos, piezas funcionales y objetos de diseño. Es una opción popular para aquellos que buscan una impresión 3D accesible y efectiva.

Un bioplástico derivado de materias primas como el maíz y la caña de azúcar, se destaca como una opción líder en la impresión 3D.

Su carácter biodegradable reduce significativamente el impacto ambiental, consolidándose como una elección ecofriendly dentro de la comunidad de impresión 3D.

Con una extensa paleta de colores, el PLA te brinda la libertad de infundir personalidad en tus proyectos, haciendo que cada impresión sea única. Ideal para piezas decorativas o prototipos, el PLA combina sostenibilidad con versatilidad, convirtiéndolo en la elección preferida para aquellos que buscan un enfoque consciente y personalizado en sus creaciones.

Juguetes y modelismo

Accesorios para el hogar

Piezas no funcionales

Prototipado de piezas

ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)

Polímero termoplástico creado a partir de componentes derivados del petróleo, el ABS se presenta como un desafío técnico en el ámbito de la impresión 3D.

Aunque su manipulación requiere mayor destreza y atención, esta dificultad se compensa con una resistencia excepcional tanto al impacto como a las cargas, así como una mejora en su resistencia térmica.

Superando con creces a otros materiales como el PLA, esta característica distintiva posiciona al ABS como la elección indiscutible para aquellos que buscan durabilidad sin compromisos.

Piezas funcionales y prototipos

Artículos de consumo duradero

Componentes automotrices

Carcasas y componentes industriales

PET-G (Tereftalato de Polietileno)

Formado mediante la modificación del polietilentereftalato con glicol, el PETG logra una combinación extraordinaria entre resistencia y facilidad de impresión.

Representa un término medio entre el PLA y el ABS, ofreciendo resistencia térmica y robustez sin las complejidades técnicas asociadas al ABS. Todo esto, sin olvidar su notable resistencia a los rayos UV y su resistencia inherente a la humedad, convirtiéndolo en un material idóneo para proyectos tanto en interiores como exteriores.

Su transparencia excepcional y capacidad para resistir tensiones lo posicionan como la elección ideal para proyectos que demandan lo mejor de ambos mundos.

Prototipos y elementos para exteriores

Carcasas y piezas de uso electrónico

Piezas de maquinaria industrial

Letreros y señalización exterior

Compuesto de unidades de poliéter o poliéster, dependiendo de la formulación específica, el TPU destaca por su combinación única de elasticidad y resistencia.

Este material se distingue por su capacidad para estirarse y recuperar su forma original de manera eficiente, ofreciendo una versatilidad excepcional en una amplia gama de aplicaciones.

Con una amplia variedad de durezas, medidas en Shore, que van desde suaves y flexibles hasta opciones más rígidas, el TPU se convierte en la elección ideal para proyectos que requieren flexibilidad y durabilidad adaptada a necesidades específicas, gracias a su resistencia destacada a la abrasión, químicos y aceites.

Usos comunes:

Carcasas para dispositivos electrónicos

Sellos y juntas industriales

Piezas de maquinaria con movimiento

Artículos de deporte flexible

El ASA es un copolímero conformado por acrilonitrilo, estireno y acrilato de polibutilo. Esta combinación experta de tres componentes da como resultado un material que destaca por su excelente estabilidad térmica, durabilidad y resistencia al impacto.

Además, presenta una notoria capacidad para resistir condiciones climáticas adversas, como los rayos UV y la humedad.

A diferencia del ABS, el ASA ofrece estas cualidades superiores sin las dificultades técnicas asociadas. En comparación con el PETG, el ASA demuestra un rendimiento superior en aplicaciones exteriores, donde la resistencia a los elementos ambientales es crucial.

Prototipos aplicados a la ingeniería

Aplicaciones arquitectónicas

Piezas de automóviles

Mobiliario y decoración exterior

Polímero termoplástico compuesto por poliamida, destaca por su excepcional resistencia y versatilidad en diversas aplicaciones. En comparación con materiales como ASA, ABS y PET-G, el Nylon exhibe propiedades únicas que lo hacen destacar.

A pesar de su costo ligeramente más alto, compensa con una capa de unión excepcionalmente dura, consolidándose como líder en resistencia mecánica y a la tracción, especialmente en aplicaciones donde la integridad estructural es crucial. Además, el Nylon demuestra una sólida resistencia a condiciones climáticas adversas, incluyendo la exposición a rayos UV y una baja absorción de humedad.

Engranajes y componentes mecánicos

Equipamiento deportivo de alto impacto

Componentes para dispositivos médicos

Herramientas y utensilios resistentes

Policarbonato: Obtenido a través de la polimerización del carbonato de bisfenol A (BPA), presenta una estructura molecular única que confiere propiedades notables, como una resistencia comparable o superior a la del nylon pero con menor flexibilidad, sin añadir mucho peso debido a su ligereza.

Su característica más destacada es su transparencia cristalina, lo que lo hace sobresalir en entornos que requieren claridad visual. Además, posee propiedades dieléctricas y resistencia térmica, añadiendo versatilidad a su lista de atributos.

Prototipado de piezas translúcidas

Piezas resistentes de peso ligero

Accesorios para iluminación

Productos de consumo

Polímero compuesto principalmente por propileno, ofreciendo una combinación equilibrada de resistencia, durabilidad y versatilidad.

Su capacidad para resistir impactos, productos químicos y humedad lo hace apto para diversas aplicaciones, desde envases hasta componentes automotrices y productos médicos.

Es una elección popular en la fabricación moderna gracias a su ligereza, aunque se enfrenta a desafíos en la impresión 3D debido a su falta de adherencia.

Envases y contenedores

Componentes para exteriores

Piezas para uso médico

Protector de piezas sensibles

Los materiales compuestos, como PLA o el PETG con adiciones de madera, metal o fibra de carbono, representan una innovadora combinación en la impresión 3D. Estas mezclas ofrecen lo mejor de ambos mundos al unir las propiedades únicas del PLA o el PETG con las características específicas de la madera, el metal o la fibra de carbono.

Estos materiales mixtos permiten una personalización avanzada, proporcionando a los diseñadores y creadores la capacidad de adaptar las propiedades físicas de sus impresiones a requisitos específicos.

Piezas decorativas

Accesorios de moda

Piezas automotrices personalizadas

Arte impreso en 3D